AutoForm DieDesigner

3D szerszámtervezés és folyamat-optimalizálás

Az AutoForm-DieDesigner program modult kimondottan a megvalósíthatóságot ellenőrző szakemberek, folyamattervezők és szerszámkészítők részére fejlesztették ki, hogy a program segítségével gyorsan elő tudják állítani a szerszám felület terveket a teljes lemezalakítási folyamathoz. A szoftverben a lemezalakításhoz kapcsolódó rendkívül széleskörű tudásanyagot integráltak a fejlesztők, amely számtalan automata funkciót és könnyen kezelhető tulajdonságot eredményez a 3D szerszámtervezésben.

Az AutoForm-DieDesigner áttekinthető és logikus struktúrájának köszönhetően, a megvalósíthatóságot elemző és a szerszámtervezést végző szakemberek lépésről lépésre útmutatást kapnak a CAD-es alkatrész geometria bevitelétől a teljes szerszám felület tervig a teljes folyamat alatt, így a szerszámtervezés rendkívüli mértékben felgyorsul. Ennek eredményeképpen a folyamattervezők különböző alkatrész koncepciókat is el tudnak készíteni egyetlen nap alatt, szemben a hagyományos CAD rendszerekben történő tervezéssel, ahol ennyi idő alatt gyakran csak néhány különálló alkatrészfelület tervezhető meg.

Az AutoForm-DieDesigner renkdívül praktikus tulajdonságainak, könnyű kezelhetőségének és kiemelkedő hatékonyságának köszönhetően a legjobb szoftveres megoldásnak bizonyul a szerszámtervező és gyártó részlegek számára.

  • Optimális 3D szerszámtervezés és a végleges koncepció gyors meghatározása. Az egyedülálló tervezési tulajdonságok folyamat-optimalizált megoldásokat kínálnak, rendkívüli gyorsasággal.
  • A párhuzamos tervezés támogatása. Az AutoForm-DieDesigner egydiejűleg megoldást kínál a terméktervezésre, a szerszámfelületek készítésére, mind a sorozatgyártásban és az ún. Body in White gyártásba.
  • A tervezési idő lényeges lecsökkentése a terméktervezés, szerszámtervezés, alkatrész gyártás minden fázisában.
  • Jelentős minőségi előrelépés a CAD alkatrész adatoknál, az alakítási folyamat technológiai tervezésénél és a szerszám tervkoncepciónál egyaránt.
  • Az alakítási eljárás hatékonyságának, megbízhatóságának és megismételhetőségének fokozása.

Az AutoForm-DieDesigner-ben elkészült  végső szerszámfelületek lehetővé teszik az alakítási folyamat teljes szimulációját. Ezáltal a szerszámkészítők jobban megérthetik a teljes alakítási folyamatot, beleértve a különféle húzási műveleteket, az összes egymást követő alakítási lépést és még a visszarugózás elemzését is.

Az AutoForm-DieDesigner a teljes gyártási folyamatot átfogó műveleti modelleken alapszik – amely segít a tervezőnek könnyű és hatékony módosításokat végrehajtani az egyes műveleteknél, de akár a végső alkatrész geometriájánál is. Amikor ilyen módosítások történnek, az összes művelethez, valamint a próba szimulációhoz kapcsolódó adatok, szerszám geometriai tulajdonságok is frissítésre kerülnek. A folyamat-optimalizálást követően, a végső szerszámfelületek már közvetlenül felhasználhatók a szerszám prototípusok gyártásához.

Az AutoForm-DieDesigner fő jellemzői a 3D szerszámtervezés során a következők:

  • Különféle szimmetriával rendelkező alkatrészek könnyű kezelhetősége a szerszámtervezésnél is
  • Az élek, sarkok gyors igény szerinti lekerekítése akár különböző, változó sugarakkal
  • Az alkatrész rádiuszok gyors módosítása
  • A húzásnál nem kívánatos lyukak igény szerinti gyors automatikus, vagy manuális kitöltése
  • A húzási műveletekhez a nyitott végekkel rendelkező alkarészek véglezárásának gyors tervezési lehetősége
  • Automatikus és manuális orientáció meghatározás különböző alakítási szempontok figíelembevételével (pl. minimális alámetszés, minimális húzási mélység, stb.)
  • Többféle rugalmas ráncgátló tervezési lehetőség
  • Az összekötő felületek (Addendum) gyors tervezési lehetősége
  • Hatékony alkatrész módosítások az ún. Morph technológia alkalmazásával
  • Peremek automatikus kialakítása az összekötő felületre
  • Nyírási és vágási szögek automatikus elemzése
  • Azonnal próba szimulációk automatikus adatfrissítéssel
  • Teljes szerszámfelületi adatok exportálása (pl. más modulokba, vagy más CAD rendszerekbe)

 

Comments are closed.